Полимерные материалы, часто называемые пластиками, очень важны в жизни человека.
Благодаря своим ценным свойствам полимеры используются в машиностроении, текстильной и пищевой промышленности, сельском хозяйстве и медицине, автомобилестроении и судостроении.
В повседневной жизни полимеры - это текстиль и кожаные изделия, посуда, игрушки, электроника, мебель, различные покрытия, клеи и лаки, ювелирные изделия и другие изделия.
Легкие и прочные, полимеры успешно заменяют дерево, стекло и металл.
Производство полимеров невозможно без добавок. Успешное использование пластмасс во многих областях в основном связано с добавлением модификаторов к первичным (и переработанным) смолам. Специальные добавки могут изменять физические и механические свойства, такие как прочность, эластичность, устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам.
Модификаторы облегчают производственный процесс: упрощают отливку, придают изделию желаемую форму, цвет и текстуру. Добавки имеют большое значение для окружающей среды, благодаря чему использованные пластмассовые изделия разлагаются быстрее, не выделяя опасных токсинов.Поливинилхлоридная смола широко используется при производстве напольных и настенных покрытий, в автомобильной промышленности, при производстве навесов, герметиков, предметов домашнего обихода, а также в электротехнике.
Антиблоки рекомендуются для улучшения адгезии полимерных пленок из ПЭНП, ЛПЭНП и ПП друг к другу или в рулоне.
Добавка невидима в пленке, придавая поверхности микрошероховатость, она облегчает открывание пакетов, улучшает качество печати, помогает улучшить прочность термосварки
Упаковочная пленка с антикоррозийной добавкой защищает металлические изделия от коррозии.
Антиоксиданты рекомендуются для предотвращения термического окисления полимера во время обработки и замедления химического разложения во время хранения и эксплуатации конечного продукта.
Эти добавки также используются для защиты пластмассового изделия от воздействия агрессивных сред.
В некоторых сферах, таких как строительство, транспорт, электроника, бытовая техника и т. д., к материалам предъявляются строгие требования пожарной безопасности. Природа большинства пластиков такова, что их нельзя сделать полностью огнестойкими. Однако возможно повлиять на их воспламеняемость. Для этого используются антипирены, которые снижают вероятность возгорания и замедляют распространение огня.
Антистатики помогают избавиться от статического эффекта, присущего всем пластмассам. Эти добавки облегчают производственный процесс и уменьшают накопление пыли на пластиковых изделиях.
Белые концентраты различных концентраций и оттенков для упаковки пищевых продуктов, товаров для дома, сельскохозяйственных пленок, промышленных товаров.
Превосходная температурная стабильность и исключительная дисперсия позволяют дозировать продукты содержащие 70% пигмента от 0,5% в зависимости от конечного продукта.
Влагопоглощающие добавки используются для сушки или обезвоживания всех типов переработанного полиэтилена и полипропиленового сырья с целью улучшения стабильности процесса и механических свойств конечного продукта.
Вес продукта можно уменьшить с помощью вспенивающих добавок. Типичные области применения — упаковка, технические детали, изоляционные средства.
Накопление влаги на поверхности тепличной пленки снижает пропускание света, что может снизить урожайность. Падающие капли конденсата могут вызвать процесс гниения и увеличить вероятность заболевания растений.
В случае упаковочных пленок капли влаги портят эстетический вид упаковки, пищевые продукты могут испортиться и появиться плесень. Присадки против запотевания предотвращают образование капель конденсата и помогают избежать перечисленных эффектов.
Инновационная добавка PROTEC была разработана для обеспечения контроля процесса и качества.
Его можно использовать для защиты продуктов от плагиата, а оригинальность продукта подтверждается или отклоняется датчиком.
Предотвращает прилипание отливки к форме, тем самым облегчая ее удаление
Основные функции лазерного маркера это декорирование и маркировка.
Лазерная технология предлагает много преимуществ по сравнению с другими методами декорирования. Преимущества: устойчива к истиранию, химическим веществам и погодным условиям и может использоваться даже на мягких, шероховатых, ступенчатых или изогнутых поверхностях. Эта технология также отличается высокой гибкостью, что делает ее идеальной для небольших партий и быстро меняющихся макетов. Области применения: лотерейные коды на крышках напитков, штрих-коды, упаковка продуктов питания и косметики с логотипами, информация о продукте, срок годности или декоративный дизайн, бирки для ушей животных, защитные пломбы, клавиатуры, кабели и трубки, электронные компоненты, медицинские приборы и лабораторное оборудование.
Добавка делает полипропиленовые изделия более прозрачными, улучшает механические свойства и позволяет сократить производственный цикл.
Повышает устойчивость пластиковой поверхности к царапинам
Придает матовую поверхность готовому изделию
Добавка для более легкого откручивания крышек бутылок
Кальциевыe (в сухом виде), другие органические системы (COS), поставляемые в различных физических формах;
Стабилизаторы на основе олова;
Смеси жидких стабилизаторов металлических мыл
Ко-стабилизаторы и антиоксиданты;
Комбинированные однокомпонентные решения с дополнительными присадками, такими как смазочные материалы и пенообразователи
Придает шероховатость поверхности полиэтиленовых пленок и, таким образом, снижает возможное соскальзывания
Инфракрасные барьеры предотвращают охлаждение теплиц и туннелей ночью и защищают их от чрезмерного солнечного света в течение дня.
Комбинированные cуперконцентраты, когда вы хотите использовать один продукт с несколькими функциями. Такие комплексы адаптированы к потребностям пользователя, уравновешивают и облегчают производственный процесс. Преимущества: более легкое дозирование, быстрое диспергирование, экономия и более удобное хранение по сравнению с отдельными продуктами.
Уникальные эффекты для пластмасс: имитация металла, камня и мрамора, имитация дерева, перламутровый эффект, полихроматические и голографические цветовые эффекты.
Линейный полиэтилен низкой плотности — это прочный и эластичный пластик с хорошей химической стойкостью. Его часто используют в смесях с полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE), в производстве тонких пленок, многослойной упаковки, различной тары.
Пластификаторы используются при производстве пластизолей.
Используется для облегчения удаления или уменьшения содержания кислорода в упаковке, чтобы обеспечить безопасность продукта и продлить срок хранения.
Полипропилен — это жесткий пластик, устойчивый к агрессивным химическим веществам, с хорошими механическими и диэлектрическими свойствами. Полипропилены делятся на гомополимеры (PPH) и сополимеры (PPC). Сополимеры деляться на два основных типа с высокой прозрачностью и ударопрочные. Типичные области применения: ленты, трубки, листы, профили, упаковочные пленки, игрушки, контейнеры, товары для дома, детали и компоненты автомобилей, бутылки и косметическая упаковка.
Полиэтилен низкой плотности — очень гибкий материал, особенно подходящий для производства различных пленок, пакетов для покупок, труб, кабельных покрытий, контейнеров, покрытия поверхностей (ламинирования).
Полиэтилен высокой плотности — это легкий пластик, прочный и устойчивый к различным химическим веществам. Основные области применения: пластиковые бутылки, пищевые контейнеры, нержавеющие трубы, гибкая упаковка, различные технические детали.
Полимеры чувствительны к УФ-лучам. Воздействие света и атмосферы значительно сокращает срок службы пластика. Используя светостабилизатор, можно получить продукт, устойчивый к ультрафиолету, который прослужит дольше и сохранит свой первоначальный цвет и механические свойства.
Поглотители УФ-излучения поглощают энергию солнечного излучения и преобразуют ее в тепло.
Образуют слой смазки на поверхности продукта, снижая коэффициент трения. Придают блеск и облегчают изъятие отливок из пресс-форм
PPA — это фторированные полимеры для улучшения качества экструзии, лучшей гомогенизации пигментов и наполнителей и облегчения переработки термопластичных полимеров, экономии энергии и оборудования. Типичные области применения: вспенивание и экструзия пленок, труб, кабелей, лент.
Разработка и производство цветовых концентратов по системам цветов RAL, PANTONE и согласно предоставленному стандарту. Производство различных комбинированных продуктов, таких как цвет и добавка или комплекс добавок (например, краситель, антипирен и защита от ультрафиолета). Такие продукты облегчают использование нескольких суперконцентратов и гарантируют качественный результат, так как все компоненты уже смешаны в необходимых пропорциях.
Черные концентраты подходят для широкого спектра применений, от труб, кабелей и упаковочной пленки до сельскохозяйственных пленок, которые должны быть особенно устойчивыми к погодным условиям и соответствовать международным стандартам.
Ряд черных концентратов также можно использовать для литья электронных деталей, когда требуется глубокий черный цвет и глянцевая поверхность.
Чистящие добавки и смеси используются для очистки оборудования от остатков сырья, уходом, и последующей защиты от накопления пригоревших частиц пластика. Так же используются для перехода с одного цвета на другой, когда необходим быстрый результат.
Стабилизатор и пластификатор ПВХ